1. Инструкция По Мойке И Дезинфекции Оборудования
2. Инструкция По Мойке Пищевого Оборудования
3. Инструкция По Мойке Оборудования

После мойки и дезинфекции оборудование тщательно промывают водой. Их приготовление осуществляют согласно инструкции по эксплуатации этой.

МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ИНСТРУКЦИЯ по санитарной обработке оборудования, инвентаря и тары при производстве молочных продуктов детского питания на молочных кухнях и малых производствах Издание официальное Москва, 1997 г. Разработана: Всероссийским научно-исследовательским институтом молочной промышленности (В.Д.

Харитонов, Ж.Н. Маневич), при участии Минсельхозпрода России (Г.Ю. Сажинов, И.Г. Утверждена и введена в действие Первым заместителем Министра сельского хозяйства и продовольствия Российской Федерации, Начальником Департамента Госсанэпиднадзора Министерства здравоохранения Российской Федерации 3. Инструкция подготовлена на основе 'Инструкции по санитарной обработке оборудования при производстве жидких и пастообразных молочных продуктов детского питания', утвержденной Минсельхозпродом России 27.12.95 г.

И 'Инструкции по технохимическому контролю производства жидких и пастообразных молочных продуктов детского питания', утвержденной Минсельхозпродом РСФСР 04.02.92 г. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 1.1. Настоящая инструкция устанавливает порядок санитарной обработки основного и вспомогательного оборудования молочных кухонь и малых производств по изготовлению молочных продуктов детского питания.

Ответственность за выполнение требований данной инструкции несет администрация предприятия. Инструкция содержит сведения о моющих и дезинфицирующих средствах и условиях их применения, определяет режимы санитарной обработки оборудования, трубопроводов, инвентаря и тары при производстве молочных продуктов детского питания. Санитарную обработку оборудования, трубопроводов, инвентаря и тары осуществляет персонал не моложе 18 лет, прошедший инструктаж по технике безопасной эксплуатации технологического оборудования и ознакомленный с требованиями 'Инструкции по технике безопасности для работающих с вредными веществами'. Персонал, выполняющий санитарную обработку оборудования должен быть обеспечен спецодеждой и защитными средствами (хлопчатобумажными комбинезонами или халатами, парусиновыми фартуками, респираторами типа ШБ-1 'Лепесток', резиновыми перчатками, очками, резиновыми сапогами, ботинками или другой обувью на деревянном ходу), а также необходимым (уборочным) инвентарем (щетками, ершами, совками, ведрами), которые должны быть в исправном состоянии. При работе с дезинфицирующими средствами применяют респираторы РУ-60м, противогазы РПГ-67 с патроном марки 'В'. Моющие и дезинфицирующие растворы должны приготавливаться в отдельном помещении персоналом, специально назначенным приказом директора.

Порошкообразные технические моющие средства (ТМС) ('МД-1', 'РОМ-АЦ-1', 'Вимол', кальцинированная сода) и дезинфицирующие средства ('СептАбик', нейтральный анолит 'АНК', гипохлорит натрия) относятся к негорючим веществам, но приготовление рабочих растворов и работа с ними связаны с выделением в воздух помещений хлора и порошкообразной пыли, поэтому места приготовления следует оборудовать эффективной местной механической вытяжной вентиляцией. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должны превышать величин, регламентированных ГОСТ 12.1.05. Дезинфицирующие средства следует хранить согласно ГОСТ 1692 только в стандартной упаковке в специально выделенных закрытых, затемненных и хорошо вентилируемых складских помещениях, недоступных для осадков.

Порошкообразные моющие средства ввиду гигроскопичности также следует хранить в сухом месте. Допускается временное хранение моющих и дезинфицирующих средств в закрытых ларях в производственном цехе. Концентрированные моющие и дезинфицирующие растворы (до 10% основного вещества) следует хранить в таре, изготовленной из материалов, не поддающихся коррозии, не разъедаемых содержимым, не вызывающих его разложения и не образующих с ним вредных или опасных соединений.

Инструкция По Мойке И Дезинфекции Оборудования

Для санитарной обработки оборудования следует применять моющие и дезинфицирующие средства, разрешенные органами Госсанэпиднадзора РФ для использования в молочной промышленности. Рекомендуемые для санитарной обработки щелочные и кислотные моющие средства (каустическая сода, азотная и аминосульфоновая кислоты, ТМС 'РОМ-ФОС'), а также дезинфектанты (гипохлориты) относятся к вредным химическим веществам, поэтому рабочие растворы их приготавливают с соблюдением необходимой предосторожности (приложение 1). Емкости для приготовления рабочих моющих растворов промывают горячей водой с помощью щеток 1 раз в неделю во избежание образования на стенках отложения солей жесткости воды. Рабочие моющие растворы необходимо приготовлять ежедневно во избежание вторичного загрязнения поверхности технологического оборудования посторонней микрофлорой.

Ce17hj64dj: Зеркало не работает Админ: Не нашел ( y-s67: Добрый день! Ссылка на материал, для ознакомления, не работает. По моему не возможно!! Спасибо, заранее. А очень нужна. Заставка на рабочий стол работа двигателя.

Для ручной мойки деталей оборудования должны быть предусмотрены стационарные и (или) передвижные моечные ванны 2-х - 3-х секционные, столы для запчастей, стеллажи для сушки деталей, инвентаря. В отделении для приготовления моющих и дезинфицирующих растворов необходимо: вывесить инструкции по приготовлению концентрированных и рабочих растворов и правила мойки оборудования; инструкции и плакаты по безопасной эксплуатации моечного оборудования; иметь свою аптечку (приложение 2). При санитарной обработке молочного оборудования, имеющего электропривод, на пусковых устройствах вешать таблички с надписью 'Не включать - работают люди'. Концентрации моющих и дезинфицирующих средств в растворах контролируются химиком-аналитиком (приложение 3) не реже одного раза в день. Допускается использование только свежеприготовленных растворов. Контроль на остаточную щелочность или кислотность (приложение 3) после заключительного ополаскивания оборудования, инвентаря и тары от остатков моющих растворов осуществляется с помощью универсальной индикаторной бумаги (сохранение желтой окраски бумаги свидетельствует об отсутствии щелочности или кислотности): при механизированном способе мойки - путем погружения универсальной индикаторной бумаги в смывную воду; при ручном способе мойки - путем прикладывания универсальной индикаторной бумаги к поверхности объекта мойки.

Отработанные щелочные и кислотные растворы перед сбросом в канализацию подвергают нейтрализации в общей специальной емкости, контролируя рН раствора с помощью лакмусовой бумаги. При нейтральном значении рН смесь отработанных растворов направляют на сброс в канализацию. При рН выше или ниже нейтрального значения сначала определяют методом титрования щелочность (кислотность) смеси растворов и в зависимости от полученного результата вносят в емкость для смешения расчетное количество кислоты (щелочи) для нейтрализации. Контроль качества санитарной обработки проводится в соответствии с 'Инструкцией по санитарной обработке оборудования при производстве жидких и пастообразных молочных продуктов детского питания', утвержденной Минсельхозпродом России г. И приложением № 4 настоящей инструкция.

Оборудование, не использующееся после мойки и дезинфекции более 6 часов, необходимо вторично продезинфицировать перед началом работы. Микробиологический контроль качества санитарной обработки оборудования проводится в соответствии с требованиями 'Инструкции по микробиологическому контролю производства жидких и пастообразных продуктов детского питания', утвержденной Управлением Гос.

Ресурсов мясных и молочных продуктов г. ТРЕБОВАНИЯ К ВОДЕ 2.1. Для приготовления растворов моющих средств, а также для ополаскивания необходимо использовать (водопроводную) воду, соответствующую требованиям ГОСТ 2874-82 на питьевую воду. (Вода питьевая, гигиенические требования и контроль за качеством). Принять температуру теплой воды в интервале 25-40°С; в остальных случаях под термином 'вода' подразумевают холодную водопроводную воду 3. САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА ЕМКОСТЕЙ (РЕЗЕРВУАРОВ И ВАНН ВДП) 3.1.

Рекомендуемые моющие щелочные растворы и их концентрации при ручном и механизированном способах мойки: - ТМС 'РОМ-АЦ-1' (ТУ 10-02-02-789-166-94) - 0,7 - 0,8%; - ТМС 'Вимол' (ТУ 10-02-02-789-165-94) - 0,9 - 1,0%; - ТМС 'МД-1' (ТУ 10-02-02-789-215-96) - 0,7 - 0.8%; - кальцинированная сода (ГОСТ 5100-85) - 2,2 - 2,5%; - ТМС 'Катрил' (ТУ 2499-09-95) - 0,9 - 1,0%. Рекомендуемые моющие щелочные растворы и их концентрации только при механизированном способе мойки: - каустическая сода (ГОСТ 2263-78) - 0,8 - 1,0%; -ТМС-РОМ-АЦ-1' - 0,5 - 0,6%; в смеси с каустической содой - 0,2 - 0,3%; - ТМС 'Вимол' - 0,7- 0,8%; в смеси с каустической содой - 0,2 - 0,3%; -ТМС 'МД-1' - 0,5 - 0,6%; в смеси с каустической содой - 0,2 - 0,3%; - ТМС 'Стекломой' (ТУ 10-02-02-789-185-95) - 0,5 - 0,6%; - ТМС 'Катрил-Д' (ТУ 2499-09-96) - 0,7 - 0,9%; - ТМС 'Ника-2' (ТУ 2381-04-96) - 1,0 - 1,2%; - ТМС 'ЕС-Промоль Супер' (ТУ 2499-04-94) - 0,8 - 1,2%. При использования воды жесткостью от 6 мг-экв/л и выше и связанное с этим постепенное накопление солей жесткости на поверхности емкостей рекомендуется периодически проводить профилактическую мойку растворами кислот и комплексонов: - амидосульфоновой (сульфаминовой) кислоты (ТУ 6-1030-89) - 0,3 - 0,5%; - оксиэтилидендифосфоновая кислота (ТУ 6-02-1215-81) - 0,0001 - 0,0002%.

Рекомендуемые дезинфицирующие растворы: - гипохлорид натрия (жидкость концентрированная, -150- 200 мг акт. 150-170 г акт. С1 (л), (ГОСТ 11086-76 марки А,Б) Сl в 1 л р-ра; - 'СептАбик' (порошок фирмы 'Абик', Израиль) - 0,025 - 0,05%.

Инструкция По Мойке Пищевого Оборудования

РЗ - Оксония -Актив -1-2%. нейтральный анолит 'АНК' (жидкость концентрированная, -90-120 мг акт.

Инструкция По Мойке Оборудования

Сl/л 430 ± 40 мг акт. Сl/л, получаемая на установке 'СТЭЛ-60-03' -130 -160 мг акт. Сl/л при 10 и 5 мин соответ. Санитарная обработка емкостей должна осуществляться по окончании каждого технологического процесса.